স্পট ওয়েল্ডিং মেশিন ইলেকট্রোড

স্পট ওয়েল্ডিং মেশিন ইলেক্ট্রোড হল রেজিস্ট্যান্স স্পট ওয়েল্ডিং-এর সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ব্যবহারযোগ্য উপাদান, তিনটি মূল ফাংশন পূরণ করে: ওয়েল্ডিং কারেন্ট পরিচালনা করা, ইলেক্ট্রোড বল প্রেরণ করা এবং ওয়েল্ডিং জোন থেকে দ্রুত তাপ অপসারণ করা। ইলেক্ট্রোড গুণমান সরাসরি ঝালাই শক্তি, ঢালাই সামঞ্জস্য, এবং উত্পাদন দক্ষতা নির্ধারণ করে। আমাদের ইলেক্ট্রোডগুলি গভীর ঘনত্বের চিকিত্সা এবং উন্নত ধাতব বন্ধন প্রযুক্তি ব্যবহার করে উচ্চ-পরিবাহিতা কপার অ্যালয় শ্যাফ্টের সাথে মিলিত উচ্চমানের টংস্টেন, মলিবডেনাম এবং তাদের সংকর ধাতুগুলি থেকে তৈরি করা হয়। তারা স্থির স্পট ওয়েল্ডার, পোর্টেবল স্পট ওয়েল্ডার এবং রোবোটিক ওয়েল্ডিং বন্দুকের জন্য উপযুক্ত।

1. বর্ধিত পরিষেবা জীবনের জন্য গভীর ঘনত্বের চিকিত্সা

প্রতিটি ইলেক্ট্রোড ডগা একটি গভীর ঘনত্ব প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে একটি ঘন এবং অভিন্ন অভ্যন্তরীণ কাঠামো ছিদ্র এবং গহ্বরের ত্রুটি থেকে মুক্ত থাকে। এই চিকিত্সা ছাড়াই স্ট্যান্ডার্ড ইলেক্ট্রোডের তুলনায়, আমাদের পণ্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ ঘনত্ব, আরও একজাতীয় অভ্যন্তরীণ সংগঠন এবং যথেষ্ট দীর্ঘ পরিষেবা জীবন অফার করে।

2. 100% মেটালার্জিক্যাল বন্ড (ব্যাক-কাস্ট প্রযুক্তি)

আমাদের উন্নত ব্যাক-কাস্ট ম্যানুফ্যাকচারিং প্রযুক্তি ইলেক্ট্রোড সন্নিবেশ এবং তামার খাদ শ্যাফ্টের মধ্যে 100% শূন্যতা-মুক্ত ধাতব বন্ধন অর্জন করে। মূল সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

যোগাযোগ প্রতিরোধের ন্যূনতম- জয়েন্ট ইন্টারফেসে কোনো এয়ার গ্যাপ নেই, বর্তমান ট্রান্সমিশন দক্ষতা সর্বোচ্চ করে

সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপ পরিবাহিতা- দক্ষ টিপ কুলিং অতিরিক্ত গরম হওয়া এবং অকাল ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে

শক্তি খরচ হ্রাস- প্রয়োজনীয় ওয়েল্ডিং কারেন্ট উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে প্রমাণিত, শক্তি খরচ সাশ্রয় করে

উচ্চতর নমন শক্তি- নিশ্ছিদ্র বন্ধন প্রচলিত সোল্ডার করা ইলেক্ট্রোডের তুলনায় অনেক বেশি বাঁক প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে

বিপরীতে, সোল্ডারিং প্রক্রিয়া দ্বারা নির্মিত ইলেক্ট্রোড সন্নিবেশ করান যৌথ ইন্টারফেসে গহ্বর ধারণ করে, যার ফলে পরিবর্তনশীল যোগাযোগ প্রতিরোধ, অসামঞ্জস্যপূর্ণ শীতল কর্মক্ষমতা এবং সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন হয়।

3. সূক্ষ্ম এবং অভিন্ন শস্য গঠন

আমাদের উপকরণগুলিতে সূক্ষ্মভাবে বিতরণ করা দীর্ঘায়িত ল্যান্থানাম অক্সাইড কণাগুলির সাথে একটি অত্যন্ত সমজাতীয় মাইক্রোস্ট্রাকচার রয়েছে, যা সমগ্র ক্রস-বিভাগ জুড়ে ধারাবাহিকভাবে উচ্চ ঘনত্ব এবং দুর্দান্ত কঠোরতা নিশ্চিত করে৷ এটি এতে অনুবাদ করে:

ঢালাই প্রক্রিয়ার সময় ধ্রুবক প্রতিরোধ

কোন চিপিং বা flaking

চমৎকার machinability

প্রজননযোগ্য ঢালাই গুণমান

4. উচ্চতর তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা

টংস্টেন-তামার যৌগিক পদার্থগুলি তামার চমৎকার তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা দিয়ে টংস্টেনের উচ্চ শক্তি এবং গলনাঙ্ককে একত্রিত করে। ইলেক্ট্রোড টিপ 2000 ডিগ্রির কাছাকাছি তাপমাত্রা সহ্য করে এবং ঢালাইয়ের সময় ইলেক্ট্রোড 450 MPa পর্যন্ত জোর করে, যখন দ্রুত তাপ অপসারণের জন্য শ্যাঙ্কে স্থানান্তর করে।

5. নন-স্টিকিং এবং ইরোশন-প্রতিরোধী

টংস্টেন এবং মলিবডেনাম উপাদানগুলি স্বাভাবিকভাবেই ওয়ার্কপিসগুলিতে আনুগত্য প্রতিরোধ করে, কার্যকরভাবে ইলেক্ট্রোড স্টিকিং দ্বারা সৃষ্ট ঢালাই ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে। তাদের উচ্চ গলনাঙ্ক নিশ্চিত করে যে ইলেক্ট্রোড টিপ একাধিক ঢালাই চক্রের মাধ্যমে ভাল জ্যামিতি বজায় রাখে, ড্রেসিং ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে।

আমাদের ইলেক্ট্রোডগুলি নিম্নলিখিত প্রতিরোধের ঢালাই প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত:

স্পট ওয়েল্ডিং

বেলন সীম ঢালাই

অভিক্ষেপ ঢালাই

বিপর্যস্ত ঢালাই

থার্মোড ওয়েল্ডিং